數(shù)控旋壓產(chǎn)品的幾個誤區(qū)

1.關(guān)于加工精度
      數(shù)控旋壓加工雖然是由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓輪擠壓成型的，但是旋壓成型的終精度并不是很接近大眾認識的數(shù)控車床的精度，因為材料的應(yīng)力反彈性能會影響產(chǎn)品的精度，通常旋壓產(chǎn)品的精度要比車加工產(chǎn)品的精度要低很多。另外，大多數(shù)數(shù)控旋壓機都具備旋壓和車削功能，但是在數(shù)控旋壓機床上經(jīng)過車削的精度并不能達到車床加工模具的精度，因為旋壓產(chǎn)品屬于薄壁零件，在車削過程會出現(xiàn)變形讓刀，震動的現(xiàn)象，所以旋壓產(chǎn)品經(jīng)過車削后的實際精度也沒有傳統(tǒng)的車件精度高。
      相比數(shù)控旋壓加工和沖壓拉伸成型，數(shù)控旋壓的精度通常比精密拉伸的精度要低，但是在材料壁厚比較低的情況，拉伸沖壓件因口部的強度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形，拉伸沖壓精度會比旋壓精度差。
      數(shù)控旋壓產(chǎn)品的精度會比手工旋壓的精度要高，因為人工在每次旋壓過程的控制的力量無法達到一致，所以尺寸穩(wěn)定性要差。

2.關(guān)于制造成本
     數(shù)控旋壓的模具成本比沖壓拉伸低，制作周期更短，調(diào)整模具更方便。大部分的旋壓產(chǎn)品單件生產(chǎn)效率沒有沖壓拉伸好，意味著旋壓產(chǎn)品單件制造成本更高，數(shù)控旋壓在批量生產(chǎn)的過程主要優(yōu)勢在于，生產(chǎn)工藝靈活，加工的回轉(zhuǎn)體零件形狀更加復(fù)雜，旋壓加工的金屬材料更厚和尺寸更大，在中小型批量生產(chǎn)中優(yōu)勢明顯。另外，旋壓單件加工時間長，但是沖壓和拉伸工序多，需要更多的生產(chǎn)人員，物流成本和場地成本。
     對于部分金屬回轉(zhuǎn)體薄壁零件，可以先用沖壓或拉伸進行制作毛坯、再用旋壓進行終成型，既能減少生產(chǎn)時間，又能克服沖壓拉伸不能做縮口，異形產(chǎn)品的劣勢。
數(shù)控旋壓加工工藝簡介圖
3.關(guān)于成型能力
     數(shù)控旋壓加工的成型能力比手工旋壓、沖壓和拉伸更有優(yōu)勢，手工旋壓受人的力量局限，當材料厚度達到一定的厚度，人的力量便無法克服材料所需的塑性變形力對金屬進行擠壓變形。數(shù)控旋壓對厚度較大的金屬優(yōu)勢明顯。對比沖壓和拉伸，沖壓和拉伸在縮口變徑，錐度拉伸，或凹面拉伸領(lǐng)域并沒有數(shù)控旋壓工藝優(yōu)勢明顯，另外，在同等的條件下，數(shù)控旋壓的拉伸高度會比沖壓和拉伸的高度要高。 http://www.baijinhui88.com/