東莞五金廠介紹激光微型焊接銅材料眾多的應用領域 
        
產品中的電氣連接在其尺寸、形狀與材料上存在著很大的區別。因此，這里給出了一些例子來說明532 nm激光焊接的性能和優勢。 
       
半導體連接：由于銅線橫向比較寬，但是厚度很小，所以必需用一個尺寸相對較大的光斑來進行焊接。在這種情況下，具有長脈寬和低峰值功率的激光能夠提供較好的能量流，而且光束的低亮度使得扁平的銅線在整個橫向的寬度上都得到均勻的加熱。 
        
平面與圓型端點的連接：激光加工具有高度的靈活性，特別是當東莞五金廠加工的接點以及兩端的幾何形狀不同時更為有利。圖3給出了側向為矩形的鍍金銅制連接器與鍍銀銅線之間的焊接點。焊接點呈“煙斗”狀，線的一端與頂端之間形成焊點。激光光束與銅線的圓型頂端以及銅板平面之間的耦合使得整個焊接過程非常可靠。同樣的，由于激光光束的亮度低，使得整個加工過程更有利于零件的接合。 
        
線到平面的連接：另一種焊接構型是焊接實心和成束的線。當線被焊接到薄板上時，線與板子都必須同時不斷對激光能量進行吸收，以保證焊點的固定性（圖4）。類似的，當焊接成束的線時，必須控制線的分布，以確保整束線對激光的吸收。 

框架的焊接：東莞五金廠在大規模生產中，若要焊接框架上的不同接點，其關鍵就是焊接質量和焊接速度。由于激光焊接是一個非接觸式的過程，它非常有利于大規模的生產加工。在整合了激光光束的移動后，它能夠在一秒鐘內得到許多個焊點（見圖5）。 
        
不同材料之間的焊接：當焊接的材料有不同的吸收率時，經常出現的情況是：吸收率大的材料過熱，導致材料飛濺或者產生孔洞。通常，克服這個問題的辦法是加工時偏向其中一種材料。但是，對于小型零件來說，即使很微小的吸收不均也會導致焊接過熱。如果采用波長為532 nm的激光，由于兩個零件的反射率更為接近，就能夠實現焊接過程的能量平衡，從而大大提高可焊接率。http://www.baijinhui88.com/


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