東莞五金廠介紹激光微型焊接銅材料技術

  
銅的微型焊接給這些小型導電零件的熱平衡控制帶來巨大的挑戰——因為必須要保證焊接的質量，同時確保不會過熱或者受熱不足。制造商們能否同時滿足這些要求呢？是的，利用波長為532 nm的綠色激光焊機就能夠實現。
      
為了實現電接觸而連接導電零件是常見的焊接應用之一。它遍及幾乎所有的工業應用場合，如汽車、電氣和電子設備，以及醫療設備。東莞五金廠所采用的連接技術需要綜合考慮到成本、焊接性能以及產量。隨著零件尺寸不斷縮小以及性能要求的逐步提高，一切傳統的連接技術，如壓接、熱焊接和釬焊都不再適用。相比之下，定位焊接憑借著焊點完整、牢固且傳導性能良好等優勢，很快成為必備的標準焊接技術。 
      
的材料是銅，因為它能夠有效地傳導能量和傳輸信號。銅的材料特性使它非常適合作為導體，但是很難被焊接。此外，由于零件尺寸變小，接點已經達到“微型焊接”尺寸，這樣，焊接的難度就更大了。 
      
銅的微型焊接給這些小型導電零件的熱平衡控制帶來巨大的挑戰——因為必須要保證焊接的質量，同時確保不會過熱或者受熱不足。制造商們能否同時滿足這些要求呢？是的，利用波長為532 nm的綠色激光焊機就能夠實現。在討論目前各種可選的焊接技術以前，我們先定義一下微型焊接：微型焊接是兩種材料的接合，其中至少一種材料的厚度小于0.02英寸。目前可選的技術包括：超聲波焊接技術，電阻焊接技術和激光焊接技術。 

東莞五金廠介紹超聲波焊接技術是一種有效的焊接技術，被用來連接銅板和其他零件；然而，這是一個機械連接的過程，它受限于零件的機械力、接口特點、接點的幾何形狀，以及不同零件的形狀組合。 
        
電阻焊接技術是一種切實可行的技術，但是，它受到接點形狀的限制，并且需要購買小型傳導電極，還需要維護。 
        
因為超聲波焊接和電阻焊接兩種技術都需要與零件直接接觸以產生接點，總的焊接時間等于制動周期加上焊接時間。對于大規模制造業來說，這意味著大量的時間延遲。   http://www.baijinhui88.com/


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